Комплексное решение для отслеживания стекловаренных печей

1. Кладка печи

1. Толщина швов кирпичной кладки

AZS Поставщик кладки предварительно выполнил пробную кладку, а при официальной кладке сухую кладку следует выполнять в соответствии с монтажными номерами, предоставленными поставщиком. Проверка щупом должна соответствовать требованиям следующей таблицы:

2. Набивная масса

При использовании двух видов набивных масс, для нижнего слоя используется ( ZrO2  60% ) цирконовый набивной материал, для верхнего слоя используется ( ZrO2  33% ) AZS набивная масса. При использовании только одного вида следует выбрать AZS набивная масса. По размеру зерна можно разделить на три типа: BEN-50 Означает, что максимальный размер заполнителя составляет 5mm，BEN-06 Максимальный размер заполнителя составляет 0.6mm，BEN-04 Максимальный размер заполнителя составляет 0.4mm . Укладка набивной массы чрезвычайно важна, она напрямую влияет на качество кладки и срок службы печи. Процедура укладки объясняется в соответствии со стандартом China Light International Engineering Co., Ltd.:

a. Протрите поверхность кирпичей влажной тряпкой, чтобы поверхность кирпичей стала влажной.

b. Уложите BEN-50 набивную массу, сначала выровняйте уложенный материал деревянным молотком, требуя, чтобы он был такой же высоты, как деревянная рама (определяется по площади набивки, должна быть выше толщины набивки на ⅓ ) не должно быть неровностей, затем один раз простучите деревянным молотком.

c. На выровненной основе уплотняйте трамбовкой методом

d. Когда материал станет блестящим и пузырьки исчезнут после уплотнения трамбовкой, можно считать, что набивка в основном соответствует требованиям. Затем один раз ровно простучите деревянным молотком, после чего отполируйте и протрите шпателем для штукатурки. При протирании необходимо сильно надавливать вниз, сильно полируя и выравнивая.

e. Толщина кладки составляет 5mm的BEN-06 раствора, разгладьте, а затем немедленно уложите AZS плитку, чтобы предотвратить 06 вытекание или задерживание раствора в швах.

f. Используйте BEN-04 материал для заполнения (с помощью лейки) вертикальных швов, чтобы предотвратить его попадание в деформационные швы, деформационные швы по периметру должны быть предварительно заполнены вспененным полистиролом.

3. Металлоконструкции

Выбор металлоконструкций должен обеспечивать достаточную прочность и надежность печи при нагреве, охлаждении и высоких температурах. Многие производители используют для арки язычка или головной части арки язычка в малой печи AZS кирпич, а для остального - кремнеземный кирпич, что часто приводит к AZS отслаиванию кирпичей. Поэтому при проектировании металлоконструкций требуется отдельное и независимое усиление AZS кирпичей арки язычка.

4. Охлаждение печи

Места охлаждения печи обычно включают стенки бассейна, литниковые отверстия, угловые кирпичи загрузочного отверстия, кирпичи для барботажа и т. д. Их расположение и размер играют важную роль в увеличении срока службы печи. В следующей таблице перечислены соответствующие показатели:

Перед укладкой набивной массы необходимо осмотреть на месте швы кирпичной кладки, металлоконструкции, систему охлаждения и т. д., внести рационализаторские предложения, а также обсудить с подрядчиком вопросы, касающиеся укладки набивной массы.

1. Обжиг печи

Обжиг печи является начальным этапом эксплуатации стекловаренной печи и является важным звеном. При разработке кривой нагрева необходимо полностью учитывать AZS коэффициент расширения кирпичей, AZS когда кирпичи нагреваются примерно до 1200°C , примерно, ZrO₂ переходит из моноклинной сингонии в тетрагональную, в это время AZS Кирпич сильно сжимается, а затем начинает снова расширяться по мере постепенного повышения температуры. Эта точка температурного перехода обычно наступает после сильного огня, учитывая AZS разницу температур внутри и снаружи кирпича, обычно требуется, чтобы 1100-1350C° в диапазоне, скорость повышения температуры не должна превышать 4 C°/ час, при необходимости на 1200 C° следует поддерживать соответствующую температуру. Этот процесс фактически является продолжением работы по обжигу печи.

Для новой печи набивная масса для дна бассейна укладывается заново. Поэтому обжиг печи также включает спекание набивной массы для дна бассейна, обычно, когда общая температура набивной массы достигает 1200°C тогда она спекается. Поскольку сверху набивной массы есть еще один слой AZS облицовочных кирпичей, и глубина бассейна в разных печах не одинакова, поэтому обычно, когда температура основного пламени в печи достигает 1450 C° поддерживают температуру в течение 24 часов, чтобы набивная масса дна бассейна полностью спеклась, и только затем начинают загружать сырье.

Перед обжигом печи следует прибыть на место и обсудить с персоналом AZS характеристики кирпича и набивной массы, достичь консенсуса, чтобы предотвратить AZS растрескивание кирпича и обеспечить спекание набивной массы, заложив хорошую основу для увеличения срока службы печи.

1. Состав стекла и сырье

Состав стекла должен соответствовать требованиям, установленным в «Едином стандарте диапазона химического состава бытового стекла» и «Допустимых значениях химического состава изделий из бытового стекла». Что касается стеклянного сырья, то в основном контролируется размер частиц битого стекла ≤ 25mm , когда размер частиц меньше, механический износ AZS меньше. Перед тем как битое стекло попадет в шихту, металлические примеси должны быть тщательно отобраны и удалены. При наличии условий на конвейерной ленте сырья следует установить устройство для удаления железа, чтобы предотвратить сверление дна печи во время производства.

Единый стандарт диапазона химического состава бытового стекла

Допустимые колебания химического состава изделий из бытового стекла

Четыре . Эксплуатация и управление печью

Ежедневная эксплуатация и управление печью являются ключом к обеспечению ее нормальной работы и производства качественной продукции.

1. Атмосфера печи

За исключением производства коричневого стекла, окрашенного сероуглеродом, пламя должно быть окислительной атмосферой, проявляться как яркое, не мутное пламя, предотвращая недостаток вторичного воздуха.

2. Пламя должно обладать определенной жесткостью, выход пламени должен плотно прилегать к поверхности расплава. Для печи с подковообразным пламенем длина пламени должна достигать 2/3 точки изгиба.

3. Максимальная рабочая температура печи, с точки зрения температуры пламени, не должна превышать 1600C º, диапазон колебаний температуры в пределах ± 7 C º.

4. Давление в печи должно поддерживаться на уровне слабого избыточного давления, избегая работы в режиме отрицательного давления, регулировка осуществляется с помощью заслонки.

5. Внедрение автоматического контроля уровня расплава для подачи тонкого слоя шихты, что ускоряет плавление и уменьшает механический износ AZS кирпича от кучи шихты.

6. Вокруг печи должны быть предусмотрены источники газа и трубы охлаждающей воды для обеспечения временного охлаждения кирпичных конструкций.

7. В зависимости от состояния печи, подготовить AZS кусков кирпича для облицовки.

8. Вести тщательный учет рабочих параметров печи и журнал технического обслуживания.

Что касается состава стекла, шихты и работы по управлению печью, ежеквартально посещать объект и, исходя из состояния печи, предлагать клиентам рациональные рекомендации.